硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)流程大揭秘!
文章出處:產(chǎn)品常識 來源:株洲金信硬質(zhì)合金有限公司 閱讀量:2766 發(fā)表時間:2021/1/26
標(biāo)簽:硬質(zhì)合金廠家
我國硬質(zhì)合金模具根據(jù)用途可分為四類,第一類為硬質(zhì)合金拉絲模具,第二類是冷鐓冷沖模、整形模,第三類是用于磁性材料生產(chǎn)的無磁合金模,第四類是熱作模,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,那它是怎么生產(chǎn)制造出來的呢,讓我們一起來了解吧!
硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)過程中的每一個步驟都很關(guān)鍵,會直接影響硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)后的質(zhì)量及性能。其關(guān)鍵過程有以下幾點:
1:原材料做噴霧干燥:混合料制備在全密閉環(huán)鏡下采用高純氮氣保護,有效的減少制備過程混合料增氧的可能,并能有效保證物料的純度,防止物料的臟化。
2:CIP(冷等靜壓制): 采用3000Mpa等靜壓機,有效杜絕壓制缺陷產(chǎn)生,為壓制密度均勻的毛坯提供良好的保證。
3:SP低壓燒強:最大燒結(jié)壓和可達(dá)到100公斤,使合金肌體內(nèi)部空隙得以有效消除,從而得到致密化良好的高硬度,高強度的硬質(zhì)合金模具。先進的控溫系統(tǒng)可有效減少硬質(zhì)合金模具出現(xiàn)質(zhì)量波動的可能。
4:深冷處理:有效的改善硬質(zhì)合金模具的微觀組織結(jié)構(gòu),使硬質(zhì)合金模具的內(nèi)部應(yīng)力得到有效消除。
5:分析檢測: 國家級檢測中心,可進行完善的各類性能檢測,超聲波探傷手段的采用,確保硬質(zhì)合金模具的質(zhì)量穩(wěn)定。
硬質(zhì)合金模具經(jīng)過以上生產(chǎn)流程的嚴(yán)格控制后,不炸模,使用壽命長,且加工成本更低。而國內(nèi)具備這種生產(chǎn)條件的硬質(zhì)合金工廠、公司較少。株洲金信自成立以來,在硬質(zhì)合金領(lǐng)域略有建樹,以穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、豐富的產(chǎn)品品類獲得了全球客戶的青睞,擁有自主進出口權(quán),與多個國家建立穩(wěn)定合作伙伴關(guān)系。株洲金信擁有新工藝技術(shù)、高效研發(fā)新品、強大的供貨能力、快捷交貨保障,是您的不二之選。
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