如何讓硬質(zhì)合金刀片焊接更加牢固?使用壽命更長呢?
文章出處:產(chǎn)品常識 來源:株洲金信硬質(zhì)合金有限公司 閱讀量:17647 發(fā)表時間:2020/3/28
標(biāo)簽:硬質(zhì)合金廠家
1、 焊接式切削刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性
足夠的剛性是以最大允許的外形尺寸,以及采用較高強(qiáng)度的鋼號和熱處理來證明。
2、 硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定牢固
硬質(zhì)合金刀片應(yīng)有固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來包裝的,故要根據(jù)刀片形狀及幾何參數(shù),選擇刀片鑲槽形狀。
在將刀片焊接至刀桿上以前須要對刀片、刀桿進(jìn)行必要的檢查,首先應(yīng)檢查刀片的支撐面不能有嚴(yán)重彎曲。硬質(zhì)合金焊接面不得有嚴(yán)重滲碳層,同時還應(yīng)將硬質(zhì)合金刀片及刀桿鑲槽中的污垢進(jìn)行清除,以保證焊接牢靠。
3、 對焊接料的要求:
為了保證焊接強(qiáng)度,應(yīng)選擇合適焊料。在焊接過程中,應(yīng)保證良好的濕潤性和流動性,并排除氣泡,使焊料與合金焊接面充分接觸,無接焊現(xiàn)象。
4、 對焊接用溶劑的要求:
建議采用工業(yè)硼砂,在使用前應(yīng)在烘干爐中進(jìn)行脫水處理,然后進(jìn)行碾碎,過篩去除機(jī)械夾雜物,待用。
由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大,對裂紋形成敏感性強(qiáng),所以刀具在刃磨過程中應(yīng)避免過熱或者急冷,同時還要選擇合適粒度和硬度的砂輪及合理的磨削工藝,避免產(chǎn)品刃磨裂紋,影響刀具使用壽命。
在安裝刀具時,刀頭伸出刀架的長度應(yīng)盡量小,否則,容易引起刀具震動,從而損壞合金片。
刀具使用達(dá)到正常磨損時,必須進(jìn)行重磨,重磨后的刀具一定要用油石對刃口及刀尖圓角進(jìn)行研磨,這樣會提高刀具的使用壽命及安全可靠性。
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