您的位置：首頁(yè)» 產(chǎn)品常識(shí)» 零件的銑削加工往往是在刀具較低切速下進(jìn)行

零件的銑削加工往往是在刀具較低切速下進(jìn)行

近年來(lái)，由于汽車和飛機(jī)制造業(yè)的大發(fā)展，大量應(yīng)用輕型材料（A1―Si，A1―Mg合金）、復(fù)合材料等。目前這些材料常用硬質(zhì)合金刀具來(lái)銑削，而當(dāng)切削速度升高以后會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀具的磨損加劇，為了保證刀具的耐用度，零件的銑削加工往往是在較低切速（粗加工30m/min，精加工100m/min）下進(jìn)行的，加工效率低（材料去除率3～13cm3/min）。因此，在輕型材料零件的制造過(guò)程中切削加工性很差，具體表現(xiàn)為：
（1）加工效率低；
（2）刀具磨損嚴(yán)重；
（3）加工精度和表面質(zhì)量不穩(wěn)定。
毋庸置疑，尋求一種高速，高效、低成本的加工方法已成為目前關(guān)注的研究熱點(diǎn)。
焊接刀片隨著超硬材料（聚晶金剛石和聚晶立方氮化硼）刀具進(jìn)入到機(jī)械加工領(lǐng)域，逐漸顯現(xiàn)出其優(yōu)越的加工性能，其超長(zhǎng)的使用壽命、極高的加工質(zhì)量以及所帶來(lái)的極高的生產(chǎn)效率是其它任何材料的刀具所無(wú)法比擬的。過(guò)去主要用于精加工，近幾年來(lái)由于改進(jìn)了人造超硬刀具材料的生產(chǎn)工藝，控制了原料純度和晶粒尺寸，采用了復(fù)合材料和熱壓工藝等，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，除適于一般的精加工和半精加工外，還可用于粗加工，被國(guó)際上公認(rèn)為是當(dāng)代提高生產(chǎn)率最有希望的刀具材料之一。
高的耐熱性。在高溫下保持較高的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的能力。
良好的導(dǎo)熱性和工藝性。熱導(dǎo)率越大，越有利于提高刀具的使用壽命；線膨脹系數(shù)小，則可減小熱變形；為了便于制造，須有較好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能、加工性能等，而且要追求高的性能價(jià)格比。
具有較低的摩擦系數(shù)。低的摩擦系數(shù)可以導(dǎo)致切削時(shí)切削力小，切削溫度降低，加工表面質(zhì)量提高。
由于超硬刀具材料的超高硬度，要制造出像硬質(zhì)合金刀片一樣具有的斷屑槽一直以來(lái)是個(gè)難題，尖端激光雕刻技術(shù)的出現(xiàn)讓這一難題得到解決。

硬質(zhì)合金刀具的用途

焊接刀具所產(chǎn)生裂紋的原因分析

點(diǎn)擊排行

公司動(dòng)態(tài)

了解更多 +

: 金信硬質(zhì)集團(tuán)被納入2024年株洲重點(diǎn)觀摩項(xiàng)目
亮進(jìn)度、曬成績(jī)！2024年株洲市打造“三個(gè)高地”二季度講評(píng)會(huì)之重點(diǎn)項(xiàng)目觀摩活動(dòng)舉行，市委書記曹慧泉，市委副書記、市長(zhǎng)陳恢清分別率隊(duì)觀摩。市領(lǐng)導(dǎo)何恩廣、劉光躍、聶方紅、楊英杰、江小忠、羅紹昀、劉亞亮、羅
2024/8/12